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所謂內(nèi)應(yīng)力，即是物體結(jié)構(gòu)上沒有外力作用時保留在物體內(nèi)部的應(yīng)力，它是由材料內(nèi)部組織發(fā)生了不均勻的體積變化而產(chǎn)生。由此，我們知道精密機(jī)械加工工序不僅有工藝因素會導(dǎo)致誤差，工件自身的內(nèi)應(yīng)力也會導(dǎo)致加工精度的誤差，那么接下來就具體講講會有哪些誤差產(chǎn)生。

一、被加工件經(jīng)過冷熱加工后，通常情況下會產(chǎn)生一定的內(nèi)應(yīng)力，且處于平衡狀態(tài)。但此時若是對平衡狀態(tài)的工件進(jìn)行加工，則會破壞平衡狀態(tài)，內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化從而使工件發(fā)生形位變化。

二、工件在進(jìn)行切削、鍛造等工序以后，內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力會重新分布且分布情況相當(dāng)復(fù)雜，對于工件的加工精度或是工件裝配后的精度都產(chǎn)生一定的影響。比如毛坯在精密機(jī)械加工過程中，各部位的厚度不均勻，冷卻過程不均勻就會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；再比如一些軸類的零件，原來為了防止在加工和運(yùn)輸工程中發(fā)生彎曲變形的現(xiàn)象，大多采用冷校直的方式，但后來發(fā)現(xiàn)其會給工件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力從而導(dǎo)致后面的工序中發(fā)生變形，影響加工的精度，現(xiàn)在已經(jīng)不再采用冷校直。

三、切削應(yīng)力，一般金屬在切削過程中，切削刃的后刀面與工件已加工表面產(chǎn)生很大的摩擦，使表層金屬拉伸變形，刀刃離開后，在里層金屬的作用形成部分壓應(yīng)力。

以上便是影響工件在進(jìn)行精密機(jī)械加工時形成誤差的內(nèi)應(yīng)力因素，我們需要從中，汲取到相關(guān)的知識并總結(jié)改進(jìn)，規(guī)避自己行業(yè)加工出現(xiàn)相應(yīng)的問題，提升生產(chǎn)效率。

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